鍛造的分類(lèi)、特點(diǎn)及所用設備
2023-06-09
鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓（鍛造與沖壓）的兩大組成部分之一。
通過(guò)鍛造能消除金屬在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀(guān)組織結構，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線(xiàn)，鍛件的機械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。相關(guān)機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡(jiǎn)單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。
根據成形機理，鍛造可分為自由鍛、模鍛、碾環(huán)、特殊鍛造。
自由鍛造的特點(diǎn)：
改善組織結構，提高力學(xué)性能。 通過(guò)鍛打，金屬內部粗晶結構被打碎：氣孔、縮孔、裂紋等缺陷被壓合，提高致密性，金屬的纖維流線(xiàn)在鍛件截面上合理分布，提高了金屬的力學(xué)性能。
成本低，經(jīng)濟性合理。鍛壓設備、工具通用性好，生產(chǎn)準備周期短，便于更換產(chǎn)品。
工藝靈活，適應性強。
鍛件尺寸精度低。
自由鍛主要應用于單件小批、形狀不太復雜、尺寸精度要求不高的鍛件及一些大型鍛件的生產(chǎn)。
自由鍛的設備：
空氣錘 結構簡(jiǎn)單，操作靈活，維修方便 但錘擊力較小
水壓機，水壓機是在靜壓力下使坯料產(chǎn)生塑性變形，工作平穩，噪音小、工作條件好，產(chǎn)生較大壓力，但設備龐大、結構復雜、價(jià)格昂貴。
兩種設備都無(wú)過(guò)載損壞問(wèn)題，但若設備噸位選擇過(guò)小，則鍛件內部鍛不透，且生產(chǎn)率低，反之，若設備噸位選擇過(guò)大，則浪費人力財力。
鍛造設備的選擇主要與變形面積、鍛件材質(zhì)和變形溫度等因素有關(guān)。
可用于墩粗 拔長(cháng) 沖孔 擴孔 彎曲 錯移等
始鍛溫度的確定：在不出現過(guò)熱、過(guò)燒等加熱缺陷前提下，應盡量提高始鍛溫度，使金屬具有良好的可鍛性。始鍛溫度一般控制在固相線(xiàn)以下150-250℃。
模鍛分為開(kāi)式模鍛和閉式模鍛
模鍛定義：將加熱好的坯料放在固定于模鍛設備上的模具內進(jìn)行鍛造的方法稱(chēng)為模鍛。模鍛是使用專(zhuān)用鍛模進(jìn)行鍛造來(lái)獲得所需形狀和尺寸鍛件的主要工藝方法。
模鍛的特點(diǎn)是：在鍛壓機作用下，坯料在鍛模型腔中被迫塑性流動(dòng)成型，從而獲得比自由鍛質(zhì)量更好的鍛件。
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